ลักษณะทางเทคนิค: ฟังก์ชัน-การออกแบบที่หลากหลาย
การออกแบบหลักของคัปปลิ้งเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการส่งแรงบิดและการชดเชยแบบปรับตัว หลายประเภทได้เกิดขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของสถานการณ์การทำงานที่แตกต่างกัน โดยแต่ละประเภทมีข้อดีทางเทคนิคของตัวเอง:
ข้อต่อแบบแข็ง: โครงสร้างเรียบง่าย ประกอบด้วยข้อต่อครึ่ง-สองตัวที่เชื่อมต่อกันโดยตรงด้วยสลักเกลียวหรือหน้าแปลน โดยไม่มีส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น คุณลักษณะประกอบด้วยระยะฟันเฟืองเป็นศูนย์ (ไม่มีระยะห่างระหว่างเกียร์) และประสิทธิภาพการส่งผ่านแรงบิดสูง (สูงถึง 99% หรือมากกว่า) แต่ต้องมีการจัดตำแหน่งเพลาทั้งสองอย่างเข้มงวด (ต้องควบคุมข้อผิดพลาดในแนวรัศมี/แนวแกนภายใน 0.05 มม.) มิฉะนั้นอาจเกิดการสั่นสะเทือนหรือความเสียหายของแบริ่งได้ การใช้งานทั่วไป ได้แก่ สปินเดิลของเครื่องจักร กระปุกเกียร์ และสถานการณ์อื่นๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูงมาก
ข้อต่อแบบยืดหยุ่น: ใช้ส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น เช่น ยางและสปริงโลหะเพื่อกันกระแทก ข้อดีหลัก ได้แก่ :
ระบบลดการสั่นสะเทือน: ดูดซับการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำ-ที่ 10-15Hz ช่วยลดผลกระทบจากเฟืองเกียร์และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
การป้องกันการโอเวอร์โหลด: เมื่อแรงบิดเกินค่าที่กำหนด 1.5-2 เท่า องค์ประกอบยืดหยุ่นจะเสียรูปก่อน ป้องกันการแตกหักของเพลา
การชดเชยมุม/แนวแกน: ช่วยให้การวางแนวเชิงมุมไม่ตรงที่ 0.5 องศา -2 องศา หรือการกระจัดตามแนวแกน ±2 มม. ระหว่างเพลาทั้งสอง เพื่อรองรับการขยายตัวเนื่องจากความร้อนหรือข้อผิดพลาดในการติดตั้ง
นิยมใช้ในอุปกรณ์โหลดแบบไดนามิก เช่น พัดลม และคอมเพรสเซอร์
ข้อต่ออเนกประสงค์: ประกอบด้วยเพลาขวาง แบริ่ง และตะเกียบ โดยมีการส่งผ่านหลายมุม- (มุมที่ไม่ตรงสูงสุดถึง 45 องศา ) เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีพื้นที่จำกัดหรือต้องมีการปรับทิศทางบ่อยครั้ง เช่น เพลาขับของยานยนต์และระบบขับเคลื่อนทางทะเล
ข้อต่อไดอะแฟรม: ใช้ไดอะแฟรมโลหะบาง (หนา 0.2-0.5 มม.) เป็นองค์ประกอบยืดหยุ่น ซึ่งผสมผสานความแข็งแกร่งสูง (ความแข็งในการดัดงอประมาณ 10^5 N·m/rad) และน้ำหนักเบา (มีน้ำหนักเพียง 50%-70% ของข้อต่อแบบแข็ง) โดยทั่วไปจะใช้ในการเชื่อมต่อมอเตอร์ความถี่ตัวแปรความเร็วสูงและตัวลดความเร็ว
สถานการณ์การใช้งาน: ครอบคลุมทุกพื้นที่ตั้งแต่งานละเอียดไปจนถึงงานหนัก การเลือกข้อต่อจะต้องสอดคล้องกับสภาพการทำงานของอุปกรณ์อย่างเคร่งครัด สถานการณ์ทั่วไป ได้แก่:
เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ: ข้อต่อจำเป็นต้องมีโมเมนต์ความเฉื่อยต่ำ (เช่น ข้อต่อไดอะแฟรมมีโมเมนต์ความเฉื่อยเพียง 0.01-0.1 กก.·ม.²) และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งระดับไมครอน เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของระบบเซอร์โว
การใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก: อุปกรณ์การทำเหมือง โรงรีด ฯลฯ จำเป็นต้องส่งพลังงานระดับเมกะวัตต์{1}} ข้อต่อต้องมีความจุแรงบิดสูง (เช่น ข้อต่อเกียร์สามารถส่งผ่านได้มากกว่า 10^6 N·m) และทนต่อแรงกระแทก
สภาพแวดล้อมพิเศษ: อุปกรณ์เคมีต้องใช้ข้อต่อที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อน (เช่น วัสดุสแตนเลส 316L) สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ- (เช่น ตัวพา LNG) ต้องใช้ยางที่ทนต่ออุณหภูมิต่ำ- (รักษาความยืดหยุ่นแม้ที่ -60 องศา )
