คู่มือการบำรุงรักษาข้อต่อสากล

การหล่อลื่นปกติ

การเลือกน้ำมันหล่อลื่น: ใช้จาระบีหรือน้ำมันที่เหมาะสมที่แนะนำโดยผู้ผลิต (เช่น จาระบีที่มีลิเธียม- จาระบีโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ ฯลฯ) จาระบีอุณหภูมิสูง-จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อม-อุณหภูมิสูงหรือโหลดหนัก-

รอบการหล่อลื่น:
สภาพการทำงานปกติ: หล่อลื่นทุกๆ 300-500 ชั่วโมงของการทำงานหรือทุกๆ 3 เดือน

สภาพการทำงานที่รุนแรง (อุณหภูมิสูง ฝุ่น โหลดสูง): ลดเหลือ 100-200 ชั่วโมงหรือเดือนละครั้ง

วิธีการ: ฉีดจาระบีผ่านข้อต่อจาระบีจนกระทั่งจาระบีเก่าถูกบีบออก (เอาจาระบีเก่าออกเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตัน) สำหรับข้อต่อที่ไม่มีข้อต่ออัดจาระบี ให้ถอดชิ้นส่วนและทาจาระบีด้วยตนเอง

ตรวจสอบการสึกหรอและความเสียหาย

เพลา/แบริ่งแบบไขว้: ตรวจสอบสนิม รอยแตก การสึกหรอ หรือระยะห่างที่มากเกินไป การสึกหรอที่ผิดปกติอาจเกิดจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือการวางแนวไม่ตรง

คู่ร่องฟัน: ตรวจสอบการสึกหรอและการหลวมของร่องเพื่อให้แน่ใจว่าการเลื่อนราบรื่น

ส่วนประกอบอื่นๆ: ตรวจสอบหน้าแปลน สลักเกลียว ฯลฯ เพื่อดูการเสียรูป รอยแตกร้าว หรือการกัดกร่อน

การจัดตำแหน่งและการสอบเทียบ

การตรวจสอบเป็นประจำ: ตรวจสอบการจัดตำแหน่งเพลาทุกๆ 6 เดือนหรือระหว่างการยกเครื่องอุปกรณ์หลัก

ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต: โดยทั่วไปค่าเบี่ยงเบนเชิงมุมจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 องศา ส่วนเบี่ยงเบนในแนวรัศมีน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม./ม.

เครื่องมือ: ใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือตัวระบุหน้าปัดเพื่อปรับปรุงความแม่นยำและหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการจัดตำแหน่งเนื่องจากการสั่นหรือการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

การตรวจสอบสลักเกลียวและสปริง

ข้อกำหนดด้านแรงบิด: ขันโบลต์ให้แน่นตามแรงบิดที่ระบุในคู่มือ (เช่น ประมาณ 50~60 N·m สำหรับโบลต์ M10) โดยใช้แหวนรองหรือน้ำยาล็อคเกลียวป้องกันการคลาย-

ความถี่ในการตรวจสอบ: ขันให้แน่นอีกครั้งหลังการทำงาน 50 ชั่วโมงแรก จากนั้นตรวจสอบทุกๆ 500 ชั่วโมง

การทำความสะอาดและการป้องกันการกัดกร่อน

การทำความสะอาด: ขจัดน้ำมันและฝุ่นบนพื้นผิวเป็นประจำเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าสู่จุดหล่อลื่น

การป้องกันสนิม: ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือมีการกัดกร่อน ให้ใช้น้ำมันป้องกันสนิม-หรือใช้ข้อต่อสแตนเลส

การปรับสมดุลแบบไดนามิก (แอปพลิเคชันความเร็วสูง-)
ข้อต่อความเร็วสูง- (ความเร็ว > 1000 รอบต่อนาที) จำเป็นต้องมีการปรับสมดุลไดนามิกอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากความไม่สมดุล

การตรวจสอบความผิดปกติ
การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน: ใช้เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือนเพื่อตรวจสอบการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ (เช่น ลักษณะความถี่) และตรวจสอบสาเหตุทันที

อุณหภูมิ: หากอุณหภูมิแบริ่งเกิน 70 องศา ให้หยุดเครื่องและตรวจสอบการหล่อลื่นหรือการจัดตำแหน่ง

การเปลี่ยนเป็นประจำ
เกณฑ์การเปลี่ยน:
การสึกหรอของเพลาขวางเกิน 2%~3% ของเส้นผ่านศูนย์กลาง
ฟันเฟือง Spline เกิน 1.5 เท่าของค่าเริ่มต้น
รอยแตกเมื่อยล้าหรือการเสียรูปถาวรปรากฏขึ้น